本文目录一览：
常见的螺纹加工方法有哪些?
螺纹加工的常用方法有螺纹切削、数控车床加工螺纹、铣削加工螺纹、磨削加工螺纹和滚压加工螺纹。小批量非标螺纹、标准螺纹时常用数控车床车削加工，数控车床加工螺纹简单快捷，应用越来越广泛。
加工螺纹的方法太多了，加工外螺纹主要有车丝，滚丝，搓丝，加工内螺纹主要有车丝，攻丝等。
螺纹加工方法主要有切削加工和滚压加工两类。切削一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。滚压是用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法螺纹切削。
直进法：一般的螺纹，小螺距，细牙螺纹都可以采用直进法！加工方法是在加工过程中对刀具的Z轴（轴向方向）不进行改变，分次进给（直径方向），来完成螺纹的切削。
螺纹加工工艺方法：切削法。切削法是用成形刀具或磨具在工件上切削出螺纹的方法，主要有车削、铣削、镗削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。切削法是用去除材料的方法来获得螺纹的；滚压法。
主要有车削、铣削、攻丝套丝磨削、冷挤压、研磨和旋风切削等 铣削的螺距精度一般能达 8～9级，表面粗糙度为R 5～0.63微米。这种方法适用于成批生产一般精度的螺纹工件或磨削前的粗加工。
加工中心螺纹铣刀有左右之分没有
数控加工中心的左右刀补区分：沿加工方向看刀在工件的左边就是左刀补G41，如果在右边就是G42。槽铣小了要增加负值的原因当补偿值为负时，等于G41和G42互换。
比较方便加工螺纹底孔较短的盲孔或是没有退刀槽的孔。
外螺纹的铣削 螺纹在加工中心上的铣削，相比较板牙套扣丝锥等加工螺纹方法，受刀具等限制较小，对于同一把螺纹铣刀，即可加工相同螺距的内螺纹，也可加以外螺纹！如图-4，以加工M27×3的外螺纹为例。
加工中心G41和G42怎么分别：定义不同、运动轨迹不同 定义不同 G41：是刀具半径左补偿。G42：是刀具半径右补偿。运动轨迹不同 G41：顺着刀路的方向看，刀往左侧补偿，这个一般为顺铣。
不是加工孔，是加工螺纹。 与丝锥不同处在于丝锥只能对全孔加工，而螺纹铣刀可以对半孔进行加工。另外丝锥可分头锥二锥等来改变切削量，但同一丝锥切削量是固定的。但螺纹铣刀则可通过径向进给来确定牙的深浅。
加工梯形螺纹的加工有很多种：直进法、斜进法、左右切削法、车直槽法、分层法等等[1]。
为什么螺钉、螺栓等等向顺时针方向拧就是拧紧?
1、这是人体工程力学的原理，大部分人都是右撇子， 用右手拧螺钉、螺栓当然只有顺时针拧才顺手，才能用劲。
2、【太平洋汽车网】螺丝顺时针是紧，这是人体工程力学的原理，大部分人都是右撇子，用右手拧螺钉、螺栓当然只有顺时针拧才顺手，才能用劲。无论螺丝，螺栓，还是别的螺纹联结，都分左旋螺纹和右旋螺纹两种。
3、一般螺丝往右边转动是拧紧，就是顺时针方向旋转的意思。因为市面上大多数螺丝，都是遵循右手螺旋规则，即右手掌心向上握住螺丝，螺纹旋转的方向为四个手指往大拇指方向旋转。
4、如果是汽车发动机的话，一般情况下顺时针是上紧螺丝，逆时针就是松开螺丝。 除此之外的电器类产品，如逆时针就是打开，顺时针就是关闭，这也是根据螺丝的拆卸方向来进行判断的。
5、正常的螺丝是左旋的螺纹牙，左松右紧，逆时针松，顺时针方向拎紧。
