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镀锌钝化的原理
1、这种成膜工艺叫“镀锌钝化”。其原理是在彩 钝化的配方中，钝化液总是带酸性的。在酸性介质中，锌层会与之起化学反应。这里主要反应是金属锌镀层与钝化液中铬酸之间的氧化和还原反应。
2、钝化是利用 钝化液 中的 氧化性物质 与金属产生 氧化还原反应 ，促使在金属（镀锌层 ）表面生成一层金属的氧化物（氧化锌 ）、达到有效保护金属的目的。这一过程属于化学反应。产生的 钝化膜 致密、完整不易被破坏。
3、镀锌铝镁钝化原理是钝化剂通过形成一种电之间的离子交换作用，将金属表面的电荷整平成一层，从而减少金属表面的氧化反应，并形成一层不易氧化的氧化膜。
热镀锌工艺流程及原理分别是什么?
热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。
热镀锌工艺：将铁件清洗干净，然后溶剂处理，烘干后浸入锌液中，铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层，其流程为：脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。电镀锌：锌层薄，耐腐蚀性差，价格低。
热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。电镀锌工艺流程：化学除油-热水洗-水洗-电解除油-热水洗-水洗-强腐蚀-水洗-电镀锌铁合金-水洗-水洗-出光-钝化-水洗-干燥。
电镀锌的工艺流程和配方
活化工艺：200ml磷酸（85％），90g/L氟化氢氨，温度20～80℃，处理时间：1～10min。浸镀锌工艺：20g/L 氢氧化钠，300g/L硫酸锌，1g/L硝酸钠，20g/L酒石酸钾钠，室温下处理30～180s。
以镀锌铁合金为例，电镀锌工艺流程为化学除油、热水洗、水洗、电解除油、热水洗、水洗、强腐蚀、水洗、电镀锌铁合金、水洗、水洗、出光、钝化、水洗、干燥。
以镀锌铁合金为例，工艺流程如下：化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。
如果是高强度材料，则电镀锌4h内，在钝化之前应去氢处理。
钾盐镀锌溶液配方如下：KCl 240g/L ZnCl2 50g/L 硼酸 30g/L LAN―919 18ml/L 室温 PH 6～8 Jκ0A/dm2 电镀20～30min，铸钢件表面形成均匀的锌镀层。
