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锌镍合金中如何控制镀层中的镍含量?
1、锌镍合金电镀液中大量使用了络合剂，普通的药剂，比如直接加碱，或者传统的重捕剂是不管用的，从络合物中是抢不走镍的。
2、这主要是镀层中锌含量过高的原因，建议减低镀液中的锌离子含量，或适当补加镍添加剂，如比格莱的锌镍合金光亮剂51017中的镍添加剂，1ml/L的镍添加剂可以使镀液中的镍浓度上升到66ppm，有效降低镀层的镍含量。
3、一般使用重捕剂M1处理锌镍合金废水，有两种方法：第一种，是在锌镍合金废水中直接加入M1反应后絮凝沉淀，快捷方便效果可达表三标准，但需要M1的量大，即成本较高。
4、锌液镍含量为0.03-0.04%，镀锌温度440±5°C)。锌液中镍含量控制在0.035%左右，添加合金时，使用吊筐将锌镍合金装好，浸入锌液中(尽量靠近锌液表面)沿锌锅长度方向缓慢移动，使锌镍合金均匀熔化。
电镀镍配方、添加剂
BRBR 活化处理液为：NiSO4。6H2024~30g/L，HEDP 40~50g/L，稳定剂N25~30ml/L，Ph（NaOH调整）12，室温，1~4min。
配方如下：加入硫酸镍和氯化镍，加热搅拌至完全溶解。用热水单独将硼酸溶解好后加入备用槽。加入双氧水，继续搅拌加热至。在搅拌条件下用碳酸镍或氢氧化钠粉末活性碳 将溶液过滤至镀槽中，加纯水至接近最终体积。
镀锌溶液成份：a 酸性镀锌 硫酸锌 硫酸铝 硫酸铝钾 硫酸钠. 添加剂：葡萄糖，糊精 6或7萘二磺酸钠 b 碱性镀锌 氧化锌 氢氧化钠。
化学镀镍溶液的组分虽然根据不同的应用有相应的调整，但一般是由主盐、还原剂、络合剂、缓冲剂、稳定剂、加速剂、表面活性剂等组成，以下分别讨论各成分的作用。
光亮剂BNB-95B0.5-0.8ml/L0.7ml/L。PH0-54。温度50-60oC55oC。DK0-0A/dm2。溶液配制 洗净备用槽，加入2/3体积纯水。加入所需量的硫酸镍和氯化镍，加热搅拌至完全溶解。
合金电镀的国内发展
改革开放之后，我国的电镀工业得到了突飞猛进的发展。尤其是在锌基合金电镀、复合镀、化学镀镍磷合金、电子电镀、纳米电镀、各种花 电镀、多功能性电镀及各种代氰、代铬工艺的开发取得重大进展。
锌镍合金电镀工艺已经成熟，一些国产添加剂也能达到进口添加剂的效果。
镀锌是表面处理的一种，市面上占有率高，应用市场广泛，行业前景是可以的，随着环保行业的管控，表面处理行业必须满足环保要求，即废水处理达标排放的指标。
