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长螺旋钻孔灌注桩的优缺点建筑工程介绍?
坍落度过小，混合料流动性差，也容易造成堵管。另外所用粗骨料石子粒径不宜大于30mm。
施工质量的好坏对桩的承载力影响很大。因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土质量较难控制。费工费时，成孔速度慢，泥渣污染环境。缺点 （1）塌孔 预防措施：根据不同地层，控制使用好泥浆指标。
，综合效益高，工程成本与其他桩型相比比较低廉。6，该工法设计计算采用干成孔钻孔灌注桩设计方法，其设计计算指标应采用干成孔钻孔灌注桩指标(指标值大于泥浆护壁钻孔桩小于预制桩)。
③桩位用钢筋或竹片做好标记，并加以保护，以便施工桩位定位。测量工程师进行控制测量 ④施工桩位一般使用竹片或钢筋头进行施放，每个桩位应注明柱位编号。
在长螺旋钻孔压灌桩施工过程中需要严格按照工程规定的标准来选择钢筋。
③冲击成工艺可以穿透硬地层，甚至作为持力层的微风化基岩；但成孔速度慢，工期长。④泥浆护壁成孔工艺，当采用泥浆池循环法施工，占用场地大，且脏乱，施工不文明。⑤由于灌注桩质量不够稳定，抽检桩数多，增加检测费用。
长螺旋钻孔灌注桩详解?
特点：与普通水下灌注桩施工工艺比较，长螺旋钻水下灌注成桩施工，由于不需要泥浆护壁，故无泥皮，无沉渣，无泥浆污染，施工速度快。造价低。工艺要点：成孔一配置混凝土一泵送混凝土一植入钢筋笼。(5)灌注桩后注浆技术。
地质勘察：在进行长螺旋钻孔灌注桩前，需要进行详细的地质勘察，了解地下土层的情况，包括土质、地下水位等，以便确定桩的设计参数。
长螺旋钻孔灌注桩施工工艺：平整场地→桩位放样→组装设备→安放钢护筒→钻孔机就位→钻至设计深度停止钻进→边提升钻杆边用混凝土泵经由内腔向孔内泵注超流态混凝土→提出钻杆放入钢筋笼→成桩→桩头处理→桩顶保护措施。
与普通水下灌注桩施工工艺相比，长螺旋钻孔压灌桩施工，由于不需要泥浆护壁，无泥皮，无沉渣，无泥浆污染，施工速度快，造价较低。技术指标（1）混凝土中可掺加粉煤灰或外加剂，每方混凝土的粉煤灰掺量宜为70～90kg。
云南地区高层地下室设计打什么桩
混凝土的强度等级通常有C30、C35或C40供您选择。在桩基础的设计中，需要根据实际情况选择合适的混凝土强度等级。钢筋的构造配置桩基础中的钢筋多为构造配置，直径在20至25mm之间。
摩擦型桩 摩擦桩：在承载能力极限状态下，桩顶竖向荷载由桩侧阻力承担，桩端阻力小到可忽略不计。端承摩擦桩：在承载能力极限状态下，桩顶竖向荷载主要由桩侧阻力承受。
米。地下室需要挖深4米左右采用进行松木桩施打。松木桩是用松木制作的木桩，主要用于处理软地基、河堤等，原料为松木，采用松木桩加固的软土地基属于复合地基，复合地基是由天然地基土和桩体两部分组成。
桩基础根据其在土中受力情况不同，可分为端承桩和摩擦桩。按施工方法的不同，桩身可分为预制桩和灌注桩两大类。1 钢筋混凝土预制桩施工 钢筋混凝土预制桩常用的断面有方形实心桩与管桩两种。方形桩在尖端设置桩靴。
桩基础可以是单根桩（如一柱一桩的情况），也可以是单排桩或多排桩。对于双（多）柱式桥墩单排桩基础，当桩外褥枉地而上较高时，桩间以横系梁相连，以加强各桩的横向联系。
高层建筑的开发使用大大提高了城市土地使用率，同时也对建筑施工企业提出了更高的要求。高层建筑冲孔灌注桩是高层建筑中的重要组成部分，针对不同的地质情况进行合理有效的设计及施工是保障高层建筑质量的重点。
长螺旋钻孔桩的施工工艺及优缺点
特点：与普通水下灌注桩施工工艺比较，长螺旋钻水下灌注成桩施工，由于不需要泥浆护壁，故无泥皮，无沉渣，无泥浆污染，施工速度快。造价低。工艺要点：成孔一配置混凝土一泵送混凝土一植入钢筋笼。(5)灌注桩后注浆技术。
低噪声，无振动，不需要设置泥浆池和沉淀池，减少了临时用地，没有泥浆污染，符合环境保护和绿 施工技术标准要求。由于混凝土是从钻杆中心压入孔中，成孔、成桩由长螺旋钻孔机一次完成。
该工艺无噪音、无振动、无泥浆，施工速度快，穿透能力强，可以进入强风化层，但不能入岩。其最大优点即是成孔灌注成桩一体化完成，高效快速，适合于各种地层。
工艺原理 超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔，压灌超流态混凝土，压灌至设计桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。
长螺旋钻孔灌注桩工艺特点是什么?
1、长螺旋钻孔灌注桩系用长螺旋钻机钻孔，至设计深度后进行孔底清理，下钢筋笼，灌注混凝土成柱。
2、特点：与普通水下灌注桩施工工艺比较，长螺旋钻水下灌注成桩施工，由于不需要泥浆护壁，故无泥皮，无沉渣，无泥浆污染，施工速度快。造价低。工艺要点：成孔一配置混凝土一泵送混凝土一植入钢筋笼。(5)灌注桩后注浆技术。
3、与沉入桩中的锤击法相比，施工噪声和震动要小的多；能建造比预制桩的直径大的多的桩；在各种地基上均可使用。
